Cómo elegir la antorcha y el electrodo para soldadura TIG

Cómo elegir la antorcha y el electrodo para soldadura TIG

Miguel, Soldador profesional

Ficha escrita por:

Miguel, Soldador profesional

83 fichas consejo

La soldadura TIG se utiliza en la industria aeronáutica, automovilística, agroalimentaria, etc. Este tipo de soldadura se realiza gracias al arco eléctrico que se crea entre el electrodo y la pieza de metal a soldar. Trataremos los metales de aporte, la antorcha de soldadura o el electrodo no consumible de tungsteno...

Características importantes

  • Enfriamiento de la antorcha
  • Componentes del mango
  • Amperaje máximo
  • Capacidad de diámetro del electrodo
  • Metal de aporte
  • Tipo de electrodo
Elige tu soladura TIG

Soldadura TIG: antorcha de soldadura


Soldador tig

En un puesto de soldadura MMA (Manual Metal Arc) se puede adaptar una antorcha TIG manual con una llave de paso para el gas, que se engancha directamente a la botella de argón. Sin embargo, en ausencia de un interruptor, el arco se activa al acercar el electrodo de tungsteno al material que haya que soldar. Así pues, se requiere destreza para controlar la activación e iniciar la soldadura.

Como consecuencia de los contactos del electrodo de tungsteno con el metal a soldar en este proceso, se produce un desgaste prematuro del electrodo y hay que realizar intervenciones frecuentes para volver a afilar el tungsteno. No obstante, es una solución muy poco recomendable para hacer soldaduras TIG, y aunque lo único que tienes que comprar es una antorcha TIG con llave de paso, esta solución compromete seriamente la calidad de la soldadura. Aun así, ten en cuenta este sencillo consejo: no olvides cerrar la llave de paso después de cada soldadura para que la botella no se vacíe con rapidez.

Para un resultado óptimo, un puesto TIG con activación por alta frecuencia y selección post y pre-gas, según la soldadura que haya que realizar, ofrece una potencia que cubre los diferentes rangos de uso. Una vez que hemos elegido el puesto, solo tenemos que echar un vistazo al catálogo de antorchas.

Tipos de antorcha de soldadura


Tipos de antorcha

Antorcha refrigerada por aire o por el gas que utiliza

Es un equipo básico si el amperaje necesario para la soldadura no supera los 150 A. Con posibilidad de usar una antorcha hasta 240 A, pero ten cuidado con la posibilidad de sobrecalentamiento. Ciclo de trabajo máximo: 60 %.

Antorcha refrigerada por agua o por líquido refrigerante

Se recomienda para amperajes por encima de los 150 A. Ciclo de trabajo: 100 %. En este caso, el puesto debe estar provisto de un circuito cerrado con depósito para líquidos y sistema de refrigeración.

Despiece y composición de una antorcha universal

Conectores, racores y clavijas de 5 pines para las conexiones en la estación de soldadura.

Conjunto de cables y funda de protección de neopreno para que resulte más cómodo de utilizar:

  • Cable de soldadura;
  • cable de control para encendido y apagado;
  • manguera de suministro de gas;
  • en el caso de la antorcha refrigerada por agua, una manguera para el agua o el líquido refrigerante.

El mango, cuya forma recuerda a una pistola, está diseñado para adaptarse al mayor número posible de usuarios (modelo universal):

  • El control manual por interruptor o por pedal, conecta la activación de alta frecuencia y el control de la electroválvula del gas. Este mango, que es el que se encarga de casi todo el proceso de soldadura, está muy solicitado y es por eso por lo que sus elementos intercambiables hacen que tenga un suministro razonable.

Piezas de intercambio imprescindibles para el mango


Juego de consumibles para antorcha

En la parte posterior del mango, la cabeza de protección que los soldadores llaman capuchón, se rosca en la parte superior del mango. Está disponible en tres modelos:

  • Largo, para usos normales. Puede contener un tungsteno entero;
  • mediano;
  • corto, especialmente útil para soldaduras que se realicen en espacios limitados (por ejemplo: fontanería, carrocería, etc.);

La estanqueidad se consigue gracias a una junta para el capuchón de teflón.

En la parte delantera del mango se encuentra:

  • Una junta de teflón;
  • el difusor, que es una pieza de cobre que se atornilla;
  • la mordaza que sujeta el tungsteno;
  • la boquilla cerámica (muy frágil).

Ten cuidado, ya que estos elementos se calibran en función del diámetro del electrodo de tungsteno, de ahí que se necesite tener a mano los recambios adaptados.La antorcha TIG recibe el tungsteno. Su diámetro depende del grosor a soldar y su composición corresponde al tipo de metal que se vaya a soldar.

Los soldadores exigentes tienen disponibles en el mercado antorchas sofisticadas, con mangos ergonómicos, mangos acodados, mangos orientables y, para los puristas americanizados, el famoso control por pedal para las soldaduras que se hagan sentado.

La soldadura TIG automática también está disponible para algunos usos específicos. En este caso, un alimentador de hilo está conectado a la estación de soldadura para una aportación regular, y precisa del metal de relleno en la boquilla cerámica, sin necesidad de repasar (piezas de soldadura en serie).

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Antorcha TIG

Características de las antorchas de soldadura TIG

Tipo de refrigeración
Amperaje máximo CA/CC*
Porcentaje de factor de marcha
Capacidad Ø electrodo de tungsteno
Ventajas y puntos fuertes
Aire (gas)
90 /110 A
60%
0,5 a 1,6 mm
Fácil manejo, peso ligero, poca superficie de apoyo
Aire (gas)
125 /140 A
60%
0,5 a 2,4 mm
Modelo estándar
Aire (gas)
200 / 240 A
60%
0,5 a 3 mm
Profesional
Líquido
200 / 220 A
100%
0,5 a 3,2 mm
Capacidad, necesidad de espacio, relación peso/potencia
Líquido
210 a 330 A
100%
0,5 a 4 mm
Para trabajos intensivos

*CA/CC: Corriente Alterna / Corriente Continua

Nota: el desgaste y las piezas de repuesto pueden ser comunes a varios modelos de antorchas, al comprar este artículo debes considerar este aspecto. Tendrás que preparar el bolsillo.

Soldadura TIG: metal de aporte


Pantalla de soldadura

Recordatorio de las normas en curso a nivel mundial:

  • EN, Norma Europea;
  • CE, Conformidad Europea;
  • NF, Norma Francesa;
  • DIN, Norma Alemana;
  • BS, British Standard;
  • AWS, Norma americana de soldadura.

Estas normas se tienen que respetar teniendo en cuenta el pliego de condiciones de un proyecto que implique el uso de soldadura TIG.

Para los profesionales, en el caso de que se constituya un pliego de soldadura, la trazabilidad de los materiales impone que los metales de aporte deben ser adecuados al acero o aceros que haya que soldar.

El origen y las características mecánicas y químicas del electrodo o cable de aportación TIG que se utilice se deben notificar en la documentación de la soldadura.

Diámetro de los metales de aporte TIG de acero

Los metales de aporte TIG de acero suelen estar disponibles con una longitud de 1 m, empaquetados en estuches de 1 o 5 kg. Los diámetros varían de 1 a 4 mm. Todas las varillas están marcadas en un extremo (referencia). Los aceros no aleados susceptibles de oxidarse, están recubiertos de una capa de cobre, que los protege de la humedad, sobre todo si queremos que duren mucho tiempo.

Clasificación de los metales de aporte TIG

Tipo

Presentación

Utilidad

Ventaja

Norma

No aleado

Perforada. De cobre

Sistemas de tuberías de calderería de metalistería

Manejabilidad: soldadura de acero dulce o de manganeso al carbono

EN 1668

Aleación débil

Perforada. De cobre

Calderería de tubos

Chapa fina

Penetración del cordón de soldadura suave

EN ISO 636-A

Inoxidable 308

Perforado

Soldadura inoxidable 304 o 304 l

Buen control de la fusión. Adaptado a los entornos alimentarios y ácidos orgánicos

EN 12072

Inoxidable 316l

Perforado

Soldadura inoxidable 316 o 316 l

Buen control de la fusión. Adaptado a medios corrosivos

EN 12072

Aluminio

/

Soldadura de aluminio y aluminio magnesio al 3 %

Soldadura AC Construcción marina

EN ISO 18273

Cuproaluminio

/

Soldadura de aleaciones con base de cobre

Ensamblajes heterogéneos o acero galvanizado

EN 14640

Nota: También podemos encontrar metales de aporte muy específicos para la soldadura de herramientaspara revestimiento duro (herramientas cortantes) y para el DUPLEX (inoxidable de estructura austenítica-ferrítica: capacidad para la deformación y resistencia a la corrosión).

Electrodos no fusibles de tungsteno

El "tungsteno" es finalmente el principal componente de la soldadura TIG y está involucrado en el éxito o fracaso de la soldadura. Por lo tanto, merece la máxima atención. Para guiarte en tu elección, la siguiente tabla identifica el tungsteno más comúnmente utilizado. El código de color nos indica con el que estamos trabajando.

En resumen, hay cuatro tipos de electrodos.

Color del extremo
Tipo
Sección
Corriente
Utilización
Comentario
Rojo
Tungsteno toriado al 2%
1 à 3,2 mm
CC
Acero corriente y  acero inox
Radioactivo*
Verde
Tungsteno puro
1 à 4,8 mm
CA
Aleaciones de  aluminio
Arco estable,  extremidad en forma de bola
Amarillo
1,5 lantano
1 à 4,8 mm
CA/CC
Aceros corrientes y acero inox
Reemplaza al tungsteno toriado radioactivo
Gris
2% cerio
1 à 4,8 mm
CC
Acero carbono, inox y aleaciones de niquel y titanio
Vida útil larga

Nota: También podemos encontrar metales de aporte muy específicos para la soldadura de herramientaspara revestimiento duro (herramientas cortantes) y para el DUPLEX (inoxidable de estructura austenítica-ferrítica: capacidad para la deformación y resistencia a la corrosión).

Elige tu soladura TIG

Ficha escrita por:

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Miguel, Soldador profesional

Soy ingeniero de proyectos para la instalación de calderas. Actualmente estoy retirado, y aprovecho mi tiempo libre para crear esculturas de metal en mi taller: un espacio para dar rienda suelta a mi creativididad. Me encanta la jardinería, la decoración y la pintura. Y me encanta utilizar nuevas herramientas tecnologicas para hacer bricolaje o cualquier cosa que tenga que ver con la casa. Es un placer poder aconsejaros desde mi experiencia adquirida con los años.

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